工厂erp仓库管理系统？
工厂erp仓库管理系统工厂仓库ERP系统是一种用于管理工厂仓库物流和库存的企业资源计划系统。它能够实现仓库内部各个环节的管理，如物料入库、出库、盘点、调拨等，并且能够与企业其他系统集成，实现物流信息的共享和流通。市面上有许多工厂仓库ERP系统，企业在选择时应根据自己的实际需求和预算进行评估和比较，选择最适合自己的系统，有一家做的比较好的是飞讯软件，有很多成功案例和解决方案。
erp仓库管理系统排行
erp仓库管理系统排行：1、金蝶
金蝶软件(中国）有限公司，知名软件企业，始于1993年，国家重点高新技术企业，深圳软件园骨干企业，专注于医疗卫生行业信息化的金蝶医疗软件科技有限公司。2、卡西欧
数码相机知名品牌，手表知名品牌，隶属于卡西欧计算机株式会社，旗下主营电子计算器，日本知名手表品牌，相机等产品。3、数据博士软件品牌成立于2002年，隶属于无锡数据博世软件科技有限公司，数据博世软件科技有限公司成立于2000年10月，位于美丽的太湖之滨国家工业设计园区内。公司专注于企业管理软件的研究与开发，推动企业步入信息化管理时代。公司拥有一批经验丰富的研发团队和战斗在前线的销售顾问，具有高效绩的团队精神和创新思维。分享相关内容的知识扩展阅读：
仓库之前分两部分管控，现在上了erp有要全部管控，但是仓库不认识，现在要管控怎么去操作？
如果仓库之前分两部分管控，现在上了ERP要全部管控，但是仓库不认识，您可以考虑以下几个步骤来操作：1. 培训和教育：对于仓库工作人员，您需要进行ERP系统的培训和教育，包括系统使用 *** 、流程规范、数据录入等方面的知识，以便他们可以快速地适应新的工作方式。
2. 重构流程：针对仓库之前分两部分管控的情况，您需要重新设计并实施全流程的ERP仓库管理方案。这可能需要您与ERP供应商或专业咨询公司合作，制定一份适合自己企业的全流程方案，并按照该方案逐步实施。
3. 数据迁移和清理：将之前的仓库数据迁移到ERP系统中，同时对数据进行清理和整理，确保数据的准确性和完整性。
4. 监控和评估：在ERP系统全面管控之后，需要密切关注和监控仓库的运作情况，并对系统进行评估和优化，以确保其能够更好地支持企业的运营需求。
以上是操作ERP仓库管理系统的建议步骤，您可以根据您的具体情况进行调整和实施。同时，建议您在操作之前多咨询专业人士的意见，以便更好地应对可能出现的问题。
如何增加erp系统中的库位号管理功能(erp系统怎么添加库位)
仓库管理是各个企业高管的普遍心病
在erp仓库管理系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营
erp仓库管理系统的更高境界是以更低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求
一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力
为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就erp仓库管理系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨
一、仓库的常见问题：仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程
归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：1、不遵守先进先出原则(FirstIn，FirstOut----FIFO)，造成呆料、废料
2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料
3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行
标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况
4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费
二、仓库该如何管理：仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题
1、"物料"是什么?"仓库"是什么?"物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋
钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值
同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益
当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃
任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯!2、物料管理管什么?任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外
①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等
②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等
③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的 *** 成本
3、物料管理如何管?管理一定有原理
笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值
1)先进先出原则(FIFO)
2)锁定库位原则
某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致
库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料
3)专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料
4)库存的ABC管理原则：A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%;B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%;C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%
因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料
5)"六不入"原则：①有送货单而没有实物的，不能办入库手续;②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续;③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续;⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续
6)"五不发"原则：①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料;②手续不符合要求的，不能发放物料;③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;④规格不对、配件不齐的物料，不能发放;⑤未办理入库手续的物料，不能发放
7)一次出库原则：物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错
8)门禁原则：①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库
9)"日事日毕、日清日高"原则：①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高
②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞
③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统
10)以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理
三、仓管员工作要求：一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;"事故物料"的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫"事故物料")
我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物，也许当它们被找到的时候已经失效
我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消
以上这些问题，其实都与个人的责任心有关
责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶
仓管员是仓库的管家，权力小但责任大
什么是ERP系统?仓管一定要会这个吗?难不(仓库管理erp系统是什么意思啊)
ERP——EnterpriseResourcePlanning企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，更大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。
具体来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下：
1.企业资源与ERP
厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。
ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，更大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。
2.调整运用企业资源
企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理工具时，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。信息技术的发展，特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的，成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。
3.信息技术对资源管理作用的阶段发展过程
计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统，甚至对改变管理思想起著不可估量的作用，管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。
信息技术最初在管理上的运用，也是十分简单的，主要是记录一些数据，方便查询和汇总，而现在发展到建立在全球Internet基础上的跨国家,跨企业的运行体系，初略可分作如下阶段:
A.MIS系统阶段(ManagementInformationSystem)
企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。
B.MRP阶段(MaterialRequirePlanning)
企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。
C.MRPⅡ阶段(ManufactureResourcePlanning)
在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。
D.ERP阶段(EnterpriseResourcePlanning)
进入ERP阶段后，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。
E.电子商务时代的ERP
Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体现企业为达到生存竟争的供应链管理思想。ERP系统相应实现这方面的功能，使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。
由此可见，ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化，适应竞争日益激烈的市场要求，它的导入，已经成为大势所趋。
